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深圳步入式高低温湿热试验箱的除霜方法与技巧

文章出处:恒温恒湿箱厂家责任编辑:网络部发表时间:2020-07-24 10:45:33【

一、步入式高低温湿热试验箱除霜方法

1、热气除霜

直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器,当冷库库温升高至1℃时,关闭压缩机。蒸发器温度回升,促使表面结霜层溶化或剥落;热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案,通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜,让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体,然后回到压缩机吸口完成一个循环。

2、喷水冲霜

喷水除霜定期用水喷淋冷却蒸发器,阻止霜层形成;喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。还有用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。

优点:该方案效率较高,操作程序简单,库温波动小。从能量角度分析,每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾,造成冷间顶棚滴水,使使用寿命降低等

3、电气除霜

电热器加热除霜。虽然简单易行,但根据冷库底实际结构及当时底使用情况,安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差。

4、机械除霜

冷库除霜方法还有很多,除电气除霜、喷水除霜及热气除霜外还有机械除霜等,机械除霜主要是利用工具人工进行除霜,冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时,由于设计冷库无自动除霜装置,只能进行人工除霜,但有很多不便。

步入式高低温湿热试验箱

二、除霜方案选定

实际方案确定时,有时采用一种除霜方案,有时将不同方案结合起来使用。如冷库搁架排管、墙、顶光滑排管,可以采用人工结合热气法,平时人工扫霜,定期进行热气融霜,以彻底清楚人工扫霜不易除净的霜并排出管道内的积油。冷风机用水冲和热气法。

对于结霜较多需频繁进行除霜的可采用热气结合水除霜。冷库的制冷系统工作时,蒸发器表面温度通常在零度以下。因此,蒸发器要产生结霜情况,而霜层热阻较大,所以在结霜较厚时需进行必要的化霜处理。冷库的蒸发器按其结构分为墙排管式和翅片式,墙排管式为自然对流换热,翅片式为强制对流换热,其化霜方法墙排管式一般采用人工手动化霜,翅片式采用电加热化霜。手动化霜比较麻烦,要人工除霜、清理霜水,又要挪动库内物品,通常用户要很长时间以至几个月才去化霜一次,化霜的时候霜层已经很厚了,霜层的热阻已使蒸发器远远达不到制冷效果。

3D之家电加热化霜比人工手动化霜进了一步,但限于翅片式蒸发器,墙排管式蒸发器无法采用。电加热式要在翅片式蒸发器中插人电加热管,接水盘中也要放人电加热管,为尽快把霜化掉,电加热管的功率又不能选的太小,通常都要在几千瓦。

电加热管工作的控制方法一般都采用定时加热控制。加热时电热管向蒸发器传热,蒸发盘管和翅片上的霜一部分溶化,一部分没完全溶化落人接水盘,由接水盘里的电加热管来加热溶化。这样比较浪费电,同时制冷效果非常差。因为蒸发器结满了霜,热交换系数极低。

三、其他冷库除霜方法

1、适用于小型系统的热气除霜,系统和控制方法简单,除霜速度快、均匀且安全,应进一步扩大应用范围。

2、气动除霜特别适用于需要频繁除霜的制冷系统,虽然需要增加专用气源和空气处理设备,只要利用率较高经济性会很好。

3、超声波除霜是节能明显的除霜方法,应进一步研究超声波发生器的布置规律,提高除霜彻底程度,以便工程应用。

4、液体冷媒除霜:制冷过程和除霜过程同时进行,在除霜期间没有附加能耗,冰霜冷量用于过冷膨胀阀前的液体制冷剂,提高制冷效率使得库温能够得到基本保持,液体冷媒温度在常温范围之内,融霜期间蒸发器温升小,对蒸发器传热的恶化作用不大。缺点是系统复杂控制繁琐。

四、化霜时间

在化霜时间内,一般是不管温度的。化霜时间结束,再到滴水时间,再风机启动。你的化霜时间不要设得太长,电热化霜一般不得超过25分钟。尽量做到一个合理的化霜。(化霜周期一般根据送电时间或压缩机开机时间两种)

有些电子温控还支持化霜结束温度,它是在两种模式下结束化霜:

1、是时间

2、是库温

这种一般使用2只温度探头。

五、霜过多原因分析

冷库在日常的使用过程中需要定期的对冷库上面的霜进行去除,冷库在上面的霜过多反而不利于冷库的正常使用,常用的技巧都有哪些?

1、检查制冷剂,查看视液镜有没有冒气泡?如有气泡说明不足,从低压管增添制冷剂。

2、查看不上霜排管附近的冷库板是否有缝隙,导致冷量泄露。如有缝隙,直接用玻璃胶或者发泡剂密封。

3、检查铜管焊接处是否有泄漏,喷射检漏液或者肥皂水,查看是否冒气泡。

4、压缩机本身原因,比方说高低压串气,需要更换阀片,送于压缩机检修处修理。

5、要看是不是靠近回气的地方拉,如果是,就检漏,加制冷剂。这种情况一般是排管没有水平放置,建议用水平尺找平。再就是制冷剂充注量不够,可能是该加制冷剂了、或者是管道内有冰堵。

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